VENTILATEUR INDUSTRIEL
La ventilation industrielle
Le renouvellement d’air est obligatoire dans toutes les industries et nombreuses sont les normes qu’il faut respecter afin d’assurer aux opérateurs des usines les meilleures conditions de travail. La ventilation industrielle permet d’évacuer l’air intérieur pollué et d’y injecter de l’air « propre » extérieur. Ce procédé est essentiel pour la santé des travailleurs. WATTOHM propose un large choix de ventilateur industriel couvrant tous les secteurs.
Tous les secteurs industriels sans exception utilisent des ventilateurs :
- Industrie agroalimentaire, les sucreries, les meuneries, l’alimentaire des produits finis
- Le secteur des matériaux de construction, cimenterie, carrière, briqueterie et céramique
- La chimie, la pharmaceutique et la cosmétique
- Le nucléaire, l’énergie
- La métallurgie, l’aciérie, la sidérurgie, les fonderies
- La pétrochimie, la marine OffShore
- L’environnement, le traitement des déchets
- Les laboratoires…
Chaque site et usine nécessitent de nombreuses machines encombrantes, il est donc important de choisir le ventilateur industriel le plus adapté à votre spécialité. WATTOHM, fort de sa grande expérience et de notre collaboration au fil du temps, vous propose une solution sur-mesure parfaitement adapté à votre besoin et les possibilités dans le secteur professionnel sont infinies comme :
- Les installations dites de ventilation générales requièrent des ventilateurs hélicoïdes de façade ou en gaine, des tourelles de toitures à éjection verticale ou horizontale, ils permettent de renouveler l’air d’un local en fonction d’un taux défini par un Bureau d’Etudes.
- Installation d’aspiration à la source de polluants pour la protection des hommes et des environnements de production utilisent souvent des ventilateurs centrifuges en acier, en INOX ou avec des revêtements spéciaux…
- Les installations de compensation d’air utilisent des ventilateurs centrifuges, leur pression disponible est souvent plus faible que les ventilateurs d’extraction
- Les sorbonnes de laboratoire sont raccordés à des ventilateurs plastiques et des tourelles plastiques, avec une bonne résistance à la corrosion
- Les solutions de transport pneumatique des déchets de production utilisent des ventilateurs à roues radiales, capables d’accepter des quantités de matières importantes, voir même des déchets de production. Certains ventilateurs peuvent être équipés de couteaux qui ont pour effet de réduire la taille des déchets aspirés
- Certains ventilateurs hélicoïdes sont utilisés sur les sites de production pour souffler sur un.e opérateur.rice, ou sur un process afin de le rafraîchir, d’abaisser la température en utilisant la température dynamique de l’air
- Notre gamme de ventilateurs portables permet d’amener de l’air neuf sur des chantiers, ou d’extraire des polluants, ils renouvèlent de l’air potentiellement contaminé ou de dégazer des cuves contenant des vapeurs ou des gaz
Documentation Commerciale Ventilateur Industriel WATTOHM
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Notre gamme de ventilateur industriel
Le choix du ventilateur dépend de son utilisation, des caractéristiques et des contraintes d’encombrement propres au site. Pour sélectionner son ventilateur, il convient déjà de connaître son utilisation ou le type d’air à traiter :
- Pour les ambiances corrosives => Ventilateur plastique entre 15 et 15 000 m3/h
- Pour les ambiances explosives => Ventilateur ATEX classé selon la zone définie par l’exploitant
- Pour l’air chargé en poussières, déchets => ventilateur radial
- Pour une ventilation générale => Ventilateur axial entre 900 et 100 000 m3/h
- Pour l’air chaud => ventilateur centrifuge de 80 à 2000 m3/h
- Pour le désenfumage => Ventilateur haute température 2 heures entre
- Pour un air propre => ventilateur centrifuge roue à réaction de 500 à 100 000 m3/h ou ventilateur axial
Comment choisir son ventilateur industriel ?
Une fois que votre utilisation est bien défini, le second paramètre a étudié est le couple débit / pression. Ces caractéristiques sont données par les bureaux d’études qui déterminent le débit nécessaire à chaque process, souvent exprimé en m³/h.
Les calculs de pertes de charges dans les réseaux, tenant compte des pertes de charges singulières, linéiques et liées à la matière donnent la pression que doit délivrer le ventilateur au débit désiré. L’équipe du Bureau d’Etudes WATTOHM se tient à votre disposition pour effectuer ces calculs, valider et déterminer avec vous le ventilateur le mieux adapté à votre application.
Le couple débit / pression détermine la puissance électrique du moteur nécessaire à entraîner la roue, grâce à la formule suivante :
P (en W) = [Q (en m3/h) x DP (en Pa)] / [rendement du ventilateur (en %) x 3 600]
En fonction des contraintes d’implantation, il vous faut ensuite choisir parmi les différentes configurations possibles, les orientations des ventilateurs centrifuges, roue à droite ou à gauche, refoulement vertical, horizontal ou orienté comme vous pouvez le voir sur l’illustration.
Les ventilateurs ont besoin d’énergie pour entraîner leur « roue » ou leur « turbine ». Dans un contexte énergétique important et dans un contexte de décarbonations de plus en plus fort, il est primordial de choisir des ventilateurs dont le rendement est le meilleur possible, pour limiter l’impact énergétique des installations. En fonction des spécifications techniques propres au site, il convient également de choisir l’efficacité du moteur électrique (iE3, iE4…) et la classe de protection. Certains ventilateurs peuvent être alimentés par des moteurs Air Comprimé, comme notre CUBAIR par exemple, destiné à la ventilation des chantiers mobiles.
Notre configurateur vous aidera à choisir le ventilateur le plus approprié à votre utilisation en fonction des caractéristiques de débit et pression de votre réseau ainsi que toutes vos spécificités.
Comment installer son ventilateur industriel ?
Nos ventilateurs sont installés sur des bases solides, la vibration générée par la rotation de la roue étant inéluctable. Il convient d’installer les ventilateurs sur des dalles de génie civil, des charpentes métalliques, structure rigides ou renforcées lorsque les ventilateurs sont intégrés dans les machines.
Pour limiter les vibrations et empêcher la transmission de celles-ci sur les réseaux en amonts et avals des ventilateurs, l’utilisation de manchettes souples permet de découpler le ventilateur du réseau. De même, des plots antivibratoires, judicieusement calculés limitent les vibrations et la transmission de celles-ci vers le socle.
Les ventilateurs possèdent un couple de démarrage important, puisqu’il faut entraîner la roue ou la turbine depuis une phase statique jusqu’à sa vitesse nominale (1000, 1500, 3000 tr/min ou plus). De plus, les ventilateurs sont de plus en plus souvent proposés à attaque directe. C’est-à-dire qu’il n’y a plus de courroies entre le moteur et la roue, ce qui a pour avantage de limiter les frottements, et au final, d’améliorer le rendement global des machines. Pour ces raisons, nous utilisons très fréquemment des variateurs de fréquence pour piloter les ventilateurs. Ces équipements électroniques permettent :
- d’ajuster la vitesse de rotation des ventilateurs en fonction d’un process, en optimisant la consommation d’énergie;
- d’accompagner le démarrage des ventilateurs sur une rampe pilotable, en limitant le pic d’intensité au démarrage
- nos variateurs électroniques permettent également de protéger thermiquement le moteur électrique
Enfin, les installations aérauliques génèrent immanquablement des émergences sonores liées à deux facteurs :
- Le bruit de bouche est généré par la mise en mouvement et la vitesse de l’air dans les conduits
- Le bruit de carcasse est dû à la rotation de la roue et du moteur électrique
Pour ces deux phénomènes, nous pouvons proposer des parades qui consistent à installer des silencieux acoustiques en gaine pour absorber une partie des ondes qui se propagent dans les conduits; les caissons acoustiques viennent enfermer les ventilateurs et empêchent les ondes acoustiques de se propager en dehors des enceintes de confinement.
Si ces solutions permettent de limiter de manière significative l’impact sonore des installations aérauliques, il est important de choisir, dès l’origine un ventilateur dont les caractéristiques correspondent au niveau de bruit exigé. Si, parmi notre gamme de ventilateurs, vous ne trouvez pas de matériel correspondant, prenez le temps de nous consulter, nous pouvons adapter des matériels sur mesure pour votre besoin.
